塑料周轉(zhuǎn)箱又稱物流箱，具有耐折、耐老化、承載強(qiáng)度大、抗拉、抗壓、抗撕裂、耐高溫、色彩豐富等特點(diǎn)，制成的包裝箱式周轉(zhuǎn)箱既可用于周轉(zhuǎn)也可用于成品運(yùn)輸，包裝輕便、耐用、可堆疊。塑料注射成型塑料制品的方法，是將熔融的塑料利用壓力注入塑料制品的模具中，冷卻成型后得到想要的各種塑料件。有專門用于進(jìn)行注塑的機(jī)械式注塑機(jī)。目前常用的塑料有聚乙烯、聚丙烯、ABS、PA、聚苯乙烯等。
塑料周轉(zhuǎn)箱注射成型工藝的優(yōu)點(diǎn)：
1. 尺寸精確，通過注射成型得到的容器壁厚比較均勻，避免了一般滾塑產(chǎn)品角部容易出現(xiàn)的變薄現(xiàn)象，產(chǎn)品重量可控制在+0.1g，螺紋精度可控制在土100μM范圍內(nèi)，口部尺寸精確，細(xì)頸產(chǎn)品的成型精度高。
2. 得到的產(chǎn)品不需要二次深加工，沒有接縫，節(jié)省了產(chǎn)品修整的時(shí)間。
3. 注塑過程中不產(chǎn)生廢料，減少了成型材料的浪費(fèi)。
4. 可獲得表面光滑的產(chǎn)品，無劃痕，表面文字和圖案清晰。
5. 可以經(jīng)濟(jì)地大批量生產(chǎn)。
6. 塑料品種的應(yīng)用范圍廣。
7. 自動(dòng)化程度高，多模生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。
旋轉(zhuǎn)成型，又稱滾塑、旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是將塑料原料加入模具中，然后將模具沿兩根立軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)并加熱，塑料原料在模具的重力和熱量作用下，逐漸均勻涂布，熔融粘附在模具型腔的整個(gè)表面上，形成所需的形狀，然后冷卻并成型為制品。
塑料周轉(zhuǎn)箱成型工藝的優(yōu)點(diǎn)：
1. 適用于大型和超大型零件的成型。由于旋轉(zhuǎn)成型工藝只需要框架的強(qiáng)度來支撐材料，模具和框架本身的重量，以及防止材料泄漏的閉模力，所以即使是加工大型和超大型塑料件，也不需要使用非常笨重的設(shè)備和模具。因此，從理論上講，用滾塑工藝制造的產(chǎn)品尺寸幾乎沒有上限。
2. 適用于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)，由于滾塑所使用的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉，所以更換產(chǎn)品很方便。
3. 適合加工形狀復(fù)雜的大型中空制品，這是其他成型工藝所不能比擬的。
4. 易于改變塑料制品的顏色。當(dāng)產(chǎn)品的顏色需要改變時(shí)，只需清洗成型模具即可。
5. 由于使用的原材料不同，與注塑產(chǎn)品相比，滾塑產(chǎn)品的強(qiáng)度更高，韌性更好。
如何判斷注塑成型周轉(zhuǎn)箱和滾塑成型周轉(zhuǎn)箱的質(zhì)量好壞：
1、塑料周轉(zhuǎn)箱是需要通過振動(dòng)性能試驗(yàn)的，所謂振動(dòng)性能試驗(yàn)就是將周轉(zhuǎn)箱在一定的載荷下，按堆積層限制放置在振動(dòng)臺(tái)上，振動(dòng)持續(xù)時(shí)間為60min。該試驗(yàn)主要是模擬周轉(zhuǎn)箱在運(yùn)輸過程中連續(xù)振動(dòng)對(duì)其產(chǎn)生的影響。那么，抗震性差的周轉(zhuǎn)箱其壽命也就更短，周轉(zhuǎn)次數(shù)更少，這樣也就會(huì)在早上裝貨時(shí)出現(xiàn)損壞，這樣的周轉(zhuǎn)箱材料肯定是沒有新材料和加固制造不了的。
2、需要通過堆積強(qiáng)度試驗(yàn)，對(duì)塑料周轉(zhuǎn)箱施加一定的載荷，并且載荷時(shí)間為幾天，然后計(jì)算周轉(zhuǎn)箱的高度變化，這種試驗(yàn)主要是測(cè)試塑料周轉(zhuǎn)箱在存放的時(shí)候能夠承受的堆積能力，這主要和周轉(zhuǎn)箱的加固有關(guān)。
3、塑料周轉(zhuǎn)箱的質(zhì)量還與它是否是全新的材料和壁厚有關(guān).
4、在一定的負(fù)荷下，將塑料周轉(zhuǎn)箱提升十分鐘以上，看是否有變形或損壞，這主要是模擬人工搬運(yùn)時(shí)的情況，搬運(yùn)時(shí)是否有變形損壞，如果質(zhì)量不好，可能導(dǎo)致貨物掉落損壞。
